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皮帶輸送機的質(zhì)量標準

　檢修方法與質(zhì)量標準
　　
　　1、桁架
　　
　?、僭谛蘩龛旒軙r(shí)必須拆去運輸皮帶，將桁架置于平整地面上逐段進(jìn)行。加固補焊的型鋼力求同型號，焊接必須牢固，修好后找直找平。
　　
　?、阼旒懿荒苡辛鸭y或變形，在設備運行時(shí)，桁架不得有異常振動(dòng)和位移。
　　
　?、坭旒軕栏⑵?
　　
　?、軝C架中心線(xiàn)與運輸機縱向中心線(xiàn)的偏差不在于3mm.
　　
　?、輽C架水平偏差不大于2/1000,積累誤差全長(cháng)為5mm.
　　
　?、拗虚g架相對標高差不大于間距的2/1000.
　　
　　2、皮帶
　　
　?、倨Ы涌陂_(kāi)裂，可視具體情況割掉接口處兩端舊皮帶150-200mm，根據需要另?yè)Q一接新皮帶膠接。
　　
　?、谥鲃?dòng)輥筒包皮斷開(kāi)或磨透應重新包膠，其它滾筒皮磨透應更換。皮帶正面膠磨光或寬度磨去總寬度的1/7應更換。
　　
　?、燮z接時(shí)，必須找正、對齊，保證膠帶兩邊張力一致，防止皮帶跑偏。
　　
　?、芷Ы宇^，可用直角和斜角兩種階梯形式，一般采用45度或60度的斜角接頭，負荷大，距離遠的皮帶好采用45度斜接頭。
　　
　?、蓦A梯形的接頭，一般階梯間距為200mm，接頭長(cháng)度一般等于皮帶寬度的1.5，上下覆蓋膠與相鄰一層或兩層帆布應為一個(gè)臺階，剖割處表面應平整，不得有破裂現象，表面銼毛，并保持清潔，對潮濕的膠接頭要在膠接前予以烘干。
　　
　?、弈z接時(shí)應注意接頭斜面和斜向在預清掃器的接觸面上不能迎著(zhù)皮帶的運動(dòng)方向。
　　
　?、吣z帶接頭的階梯層數，一般為一層布一階，盡量不用兩層布一階。
　　
　　3、滾筒與托輥
　　
　?、艥L筒與托輥必須轉動(dòng)靈活，主動(dòng)輥與主動(dòng)軸配合必須牢靠，不得松動(dòng)。
　　
　?、迫珜訚L筒外皮厚度磨損超過(guò)60%應予更換，橡膠制的滾筒和托輥，其外皮厚度磨損40-50%，或筒體出現兩體膨大，使軸承與滾筒發(fā)生松動(dòng)或脫出時(shí)，應予以更換。
　　
　?、墙饘贊L筒表面及輪幅不得有裂紋或嚴重缺陷，否則應進(jìn)行修補或更換。滾筒橢圓度不得超過(guò)滾筒直徑的1%。
　　
　?、劝惭b托輥時(shí)，托輥架應與桁架上平面縱向中心線(xiàn)垂直，其檢查可在桁架兩端中心線(xiàn)拉一直線(xiàn)，然后用直尺檢查。
　　
　?、蓾L筒軸線(xiàn)對運輸機縱向中心線(xiàn)的垂直度偏差不大于1-2mm/m。
　　
　?、蕽L筒橫向中心線(xiàn)對輸送機縱向中心線(xiàn)重合度偏差不大于2mm。
　　
　?、藵L筒上母線(xiàn)水平度偏差不大于0.5/1000。
　　
　?、舔寗?dòng)滾筒上線(xiàn)線(xiàn)應比托輥上線(xiàn)線(xiàn)高出3-8mm。
　　
　?、屯休佀蕉绕畈淮笥?mm（槽形托輥在中間托輥上測量）。
　　
　?、瓮休仚M向中心線(xiàn)對運輸機中心線(xiàn)的重合度偏差不大于3mm。⑾調心托輥上母線(xiàn)應高出3-8mm。