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　　結構特點(diǎn)
 

　　1、電纜進(jìn)線(xiàn)密封
 

　　電纜進(jìn)線(xiàn)密封是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
 

　　2、電機
 

　　三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿(mǎn)空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機可以連續攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的大啟動(dòng)次數為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。
 

　　電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過(guò)熱的情況下，只要電機未達到滿(mǎn)負荷連續運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。通過(guò)周?chē)后w冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
 

　　3、機械密封
 

　　攪拌器配有兩個(gè)獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。
 

　　外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動(dòng)的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動(dòng)的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。
 

　　每個(gè)密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
 

　　4、軸承
 

　　葉輪軸和電機軸為一個(gè)整體，電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。
 

　　5、油室
 

　　油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過(guò)一個(gè)內部的空間體積而減緩。
 

　　6、葉輪
 

　　葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的、無(wú)堵塞運行。
 

　　7、保護
 

　　(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開(kāi)關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃時(shí)打開(kāi)，電機停止轉動(dòng)并報警。
 

　　(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個(gè)電機溫度超限和濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超*，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。
 

　　8、葉輪軸
 

　　葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和率的運行。
 

　　9、冷卻系統
 

　　電機能被周?chē)鷶嚢璧囊后w充分冷卻。