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產(chǎn)品展示

Product display

高密沉淀池吸泥機 刮泥機

簡(jiǎn)要描述:高密沉淀池吸泥機 刮泥機:在這個(gè)過(guò)程中,沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在液位的作用下,污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。高密沉淀池吸泥機

  • 所在城市:南京市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新日期:2024-07-13
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:958
詳細介紹
品牌蘭江水加工定制
處理量10m3/h

為保證設備正常運行和人身安全,在安裝運行前應認真閱讀本說(shuō)明書(shū)。

本設備應由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運行,制造廠(chǎng)不承擔由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任,如有疑問(wèn),請即與本公司當地辦事處聯(lián)系。

維護和檢修電控柜或電機時(shí)應切斷電源。

1.高密沉淀池吸泥機 刮泥機用途:

本設備適用于污水處理廠(chǎng)平流沉淀池,將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽,并將池面的浮渣撇向集渣槽。

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二、高密沉淀池吸泥機 刮泥機特點(diǎn)

刮泥機根據集泥槽、集楂槽設置在沉淀池的同一端或分設兩端,刮泥機的工作過(guò)程分別如下:

1、 兩槽同設一端:刮泥耙下降、撇渣板下降,刮泥機由池端(出水端)始點(diǎn)向泥、渣端行駛,將污泥、浮渣刮集輸送直至終點(diǎn)(進(jìn)水端),刮泥耙上提、撇渣板上提,刮泥機由終端向始端換向行駛,抵達始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。

2、 兩槽分設兩端:刮泥耙下降、撇渣板上提,刮泥機由出水端始點(diǎn)向泥槽端行駛,將污泥刮集輸送直至終點(diǎn),刮泥耙上提而撇渣板下降,刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮楂槽,抵達始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。

三、構造及工作原理

刮泥機由行車(chē)、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅動(dòng)裝置、控制柜等組成。

1. 刮泥機的走道橋為碳鋼制成,橫置于沉淀池上,走道有不少于1000mm寬的走道,三面設有扶手攔桿,一面設爬梯。

2. 刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走,設有驅動(dòng)裝置,所有的滾輪、支持軸壽命不少于10年。

3.泥機的主梁由兩端梁上的驅動(dòng)裝置帶動(dòng),沿鋪設在池頂上的軌道行駛,隨主梁一同運動(dòng)的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內集泥槽。

四、刮泥機電控箱操作程序

通電前應檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。

保護接地和相關(guān)電氣接點(diǎn)是否可靠連接,送電后應檢查三相電壓是否正常。

正常提供電控工作方式為:

1)手動(dòng)方式:

a. 合上電源總開(kāi)關(guān);

b. 將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)"檔;

c.啟動(dòng)提升減速機落耙;

d.啟動(dòng)橋架正行程運行,反行程限位燈滅,正行程運行燈亮,到終端限位時(shí)停機,運行燈滅,正行程終端限位燈亮,橋架停止工作;

e.啟動(dòng)提升減速機升耙;

f.待延時(shí)3-10min后起動(dòng)橋架反行程運行,正行程限位燈滅,對應運行燈亮,到達始端反行程限位時(shí)停機,橋架返回起始位置,運行燈滅,反行程限位燈亮。

g.完成一次循環(huán)。

說(shuō)明:手動(dòng)控制主要是為安裝、調試、檢修設置的,停止只受手動(dòng)按扭控制,行車(chē)運行除受手動(dòng)按扭的控制外,同時(shí)也受行程限位開(kāi)關(guān)約束。

2) 自動(dòng)控制:

自動(dòng)控制工作方式及條件:首先,行車(chē)應處于反行程限位處即正行程起          始端。

a.依工藝條件在時(shí)間繼電器上整定好正、反行車(chē)延時(shí)行走的時(shí)間(一般為

3-10min)然后,在行機延時(shí)時(shí)間繼電器上整定好行走一個(gè)往返后的停機時(shí)間。

b.合上電源總開(kāi)關(guān)和橋架、提升的分電源開(kāi)關(guān);

c.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)"檔,運行進(jìn)入設定程序,行車(chē)正反行程及提升

均按事先設定的時(shí)間周期自動(dòng)運行,周而復始,循環(huán)不已。

說(shuō)明:

1. 采用PLC控制方式需在訂貨時(shí)明確提出,否則不予配備,只按常規控制提供;

2.據用戶(hù)提出的要求確定控制方式,預留有關(guān)控制接口電路;

3. 各種設備控制方式詳見(jiàn)隨機電路圖。

五、安裝調式

1.軌道:

1)軌道型號符合設計要求;

2)軌距偏差:±5mm;

3)軌道的縱向傾斜度不得超過(guò)L/1500(L=軌道全長(cháng)),但在全行程上的相對高度允差為10mm;

4)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為1mm;

2.行走裝置:

 (1)刮泥機所有車(chē)輪必須同時(shí)著(zhù)軌,其輪軸與軌道側面垂直;

 (2)刮泥機沿縱向軌道全長(cháng)范圍內行走時(shí),應靈活、均勻、傳動(dòng)系統無(wú)沖擊和振動(dòng);不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?,F象;

 (3)刮泥機主梁,端梁剛度、強度足夠,不允許在運行時(shí)屈服而產(chǎn)生塑性變形。

3.電氣系統:

1)各電氣設備應按電氣規范和使用說(shuō)明書(shū)的要求,檢測絕緣電阻必須大于0.5兆歐;

2)電氣外殼必須進(jìn)行保護接地,接地電阻值不大于4兆歐;

3)刮泥機應按設計要求完成自動(dòng)或程序動(dòng)作,完成后應停于始端;

4)刮泥機在始、終端應延時(shí)可靠換向,延時(shí)時(shí)間應在3-10分鐘內(根據現場(chǎng)情況調整);

5)電源引入裝置必須安全可靠,在全長(cháng)范圍內不得有障礙物存在。

六、維護

1)減速機應在每月檢查一次油耗情況,并適時(shí)加注30號機械油至油面線(xiàn),并定期更換潤滑油。

2)所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承應定期(1—2年)清洗并更換滑脂;

3)每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況,如出現異常,應立即停止運行,查明原因,修復后方可再次運行;

4)根據水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài),必要時(shí)必須重新油漆。

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