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產(chǎn)品展示

Product display

行車(chē)抬耙刮泥機

簡(jiǎn)要描述:行車(chē)抬耙刮泥機刮臂在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞池中心軸線(xiàn)旋轉,刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內推向池心集泥坑當運行過(guò)程中,由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過(guò)多等意外原因導致傳動(dòng)過(guò)扭,在其扭矩達到設定值時(shí),過(guò)扭保護機構動(dòng)作,切斷電源,自動(dòng)報警停機。

  • 所在城市:南京市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新日期:2024-07-13
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1167
詳細介紹
品牌蘭江水加工定制
處理量10m3/h總功率0.37kw
周邊線(xiàn)速度2m/min設備自重5t
添加劑配比1.1無(wú)故障時(shí)間24h

一、行車(chē)抬耙刮泥機用途

1.用途:

本設備適用于污水處理廠(chǎng)平流沉淀池,將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽,并將池面的浮渣撇向集渣槽。


二、特點(diǎn)

行車(chē)抬耙刮泥機根據集泥槽、集楂槽設置在沉淀池的同一端或分設兩端, 刮泥機的工作過(guò)程分別如下:

1、 兩槽同設一端:刮泥耙下降、撇渣板下降,刮泥機由池端(出水端)始點(diǎn)向泥、渣端行駛,將污泥、浮渣刮集輸送直至終點(diǎn)(進(jìn)水端),刮泥耙上提、撇渣板上提,刮泥機由終端向始端換向行駛,抵達始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。

2、 兩槽分設兩端:刮泥耙下降、撇渣板上提,刮泥機由出水端始點(diǎn)向泥槽端行駛, 將污泥刮集輸送直至終點(diǎn),刮泥耙上提而撇渣板下降,刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮楂槽,抵達始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。

三、構造及工作原理

TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機由行車(chē)、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅動(dòng)裝置、控制柜等組成。

1.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機的走道橋為碳鋼制成,橫置于沉淀池上,走道有不少于 1000mm 寬的走道,三面設有扶手攔桿,一面設爬梯。

2.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走,設有驅動(dòng)裝置,所有的滾輪、支持軸壽命不少于 10 年。

3.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機的主梁由兩端梁上的驅動(dòng)裝置帶動(dòng),沿鋪設在池頂上的軌道行駛,隨主梁一同運動(dòng)的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內集泥槽。

四、刮泥機電控箱操作程序

通電前應檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。保護接地和相關(guān)電氣接點(diǎn)是否可靠連接,送電后應檢查三相電壓是否正常。正常提供電控工作方式為:

(1)手動(dòng)方式:

a.合上電源總開(kāi)關(guān);

b.將選擇開(kāi)關(guān) SA 置于“手動(dòng)"檔; c.啟動(dòng)提升減速機落耙;

d.啟動(dòng)橋架正行程運行,反行程限位燈滅,正行程運行燈亮,到終端限位時(shí)停機, 運行燈滅,正行程終端限位燈亮,橋架停止工作;

e.啟動(dòng)提升減速機升耙;

f.待延時(shí) 3-10min 后起動(dòng)橋架反行程運行,正行程限位燈滅,對應運行燈亮,到達始端反行程限位時(shí)停機,橋架返回起始位置,運行燈滅,反行程限位燈亮。

g.完成一次循環(huán)。


說(shuō)明:手動(dòng)控制主要是為安裝、調試、檢修設置的,停止只受手動(dòng)按扭控制,行車(chē)運行除受手動(dòng)按扭的控制外,同時(shí)也受行程限位開(kāi)關(guān)約束。

(2)自動(dòng)控制:

自動(dòng)控制工作方式及條件:首先,行車(chē)應處于反行程限位處即正行程起始端。a.依工藝條件在時(shí)間繼電器上整定好正、反行車(chē)延時(shí)行走的時(shí)間(一般為

3-10min)然后,在行機延時(shí)時(shí)間繼電器上整定好行走一個(gè)往返后的停機時(shí)間。b.合上電源總開(kāi)關(guān)和橋架、提升的分電源開(kāi)關(guān);

c.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)"檔,運行進(jìn)入設定程序,行車(chē)正反行程及提升均按事先設定的時(shí)間周期自動(dòng)運行,周而復始,循環(huán)不已。

說(shuō)明:

1.采用 PLC 控制方式需在訂貨時(shí)明確提出,否則不予配備,只按常規控制提供; 2.據用戶(hù)提出的要求確定控制方式,預留有關(guān)控制接口電路;

3.各種設備控制方式詳見(jiàn)隨機電路圖。

五、安裝調式

1.軌道:

(1)軌道型號符合設計要求;

(2)軌距偏差:±5mm;

(3)軌道的縱向傾斜度不得超過(guò) L/1500(L=軌道全長(cháng)),但在全行程上的相對高度允差為 10mm;

(4)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1mm; 2.行走裝置:

(1)刮泥機所有車(chē)輪必須同時(shí)著(zhù)軌,其輪軸與軌道側面垂直;

(2)刮泥機沿縱向軌道全長(cháng)范圍內行走時(shí),應靈活、均勻、傳動(dòng)系統無(wú)沖擊和振動(dòng); 不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?,F象;

(3)刮泥機主梁,端梁剛度、強度足夠,不允許在運行時(shí)屈服而產(chǎn)生塑性變形。3.電氣系統:

(1)各電氣設備應按電氣規范和使用說(shuō)明書(shū)的要求,檢測絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐;

(2)電氣外殼必須進(jìn)行保護接地,接地電阻值不大于 4 兆歐;

(3)刮泥機應按設計要求完成自動(dòng)或程序動(dòng)作,完成后應停于始端;

(4)刮泥機在始、終端應延時(shí)可靠換向,延時(shí)時(shí)間應在 3-10 分鐘內(根據現場(chǎng)情況調整);

(5)電源引入裝置必須安全可靠,在全長(cháng)范圍內不得有障礙物存在。

六、維護

(1)減速機應在每月檢查一次油耗情況,并適時(shí)加注 30 號機械油至油面線(xiàn),并定期更換潤滑油。

(2)所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承應定期(1—2 年)清洗并更換滑脂;

(3)每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況,如出現異常,應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行;

(4)根據水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài),必要時(shí)必須重新油漆。


為保證設備正常運行和人身安全,在安裝運行前應認真閱讀本說(shuō)明書(shū):

本設備應由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運行,制造廠(chǎng)不承擔由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任,如有疑問(wèn),歡迎隨時(shí)聯(lián)系我公司專(zhuān)員。

維護和檢修電控柜或電機時(shí)應切斷電源。


 


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