主要特點(diǎn)：

 1、由于的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下)，改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運動(dòng)方向(與其它格柵相反)，避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;

 2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載安全保護裝置，以避免因意外原因過(guò)載面損壞設備;

 3、由于格柵機回轉鏈配帶多個(gè)除污齒耙，使得除污效率高，清污*;

 4、結構緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單，便于實(shí)現自動(dòng)化。

 5、結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。
 6、操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(cháng)。
 7、維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。
 8、格柵回轉循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
 9、具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。
 10、每臺清污機配置一套控制箱（戶(hù)內）,電氣元件全部采用國內外產(chǎn)品，并可根據用           戶(hù)要求預留PLC接口。

 11、具有機械、電氣雙重過(guò)載保護裝置。

 A．機械保護措施：在傳動(dòng)鏈輪中設有安全銷(xiāo)，能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷(xiāo)，預防傳動(dòng)件損壞。

 B．電氣保護：在電氣設計中設有過(guò)流保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。
 12、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
 13、驅動(dòng)裝置設有防護罩，既滿(mǎn)足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

 14、在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
 15、當齒耙鏈運行到設備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì )發(fā)生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì )有污物堆積死角。
 16、設備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
 17、在設備上部?jì)蓚仍O有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。

　構造及工作原理：

　主要由驅動(dòng)裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。

　在電機驅動(dòng)下，通過(guò)減速機減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動(dòng)，固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動(dòng)到底部，經(jīng)過(guò)導輪后翻轉到柵前迎水面的位置，繼續運動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著(zhù)鏈條的運動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過(guò)程，液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續循環(huán)進(jìn)行。

選型*參數說(shuō)明：

  渠道的寬度B、渠道的深度H、高水位H1、柵條間距b、材質(zhì)要求。其他沒(méi)有要求的標配！

機械格柵外形圖：

產(chǎn)品展示：