溶藥攪拌機PAM安裝方法：  

1、安裝前，應核對與安裝設備有關(guān)的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活，水下支座應無(wú)明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活。如轉動(dòng)有卡滯現象，應重新固定，直至調整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著(zhù)焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。

設備安裝調試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時(shí)可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預埋件上，用人力推動(dòng)設備轉動(dòng)應均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見(jiàn)減速機使用說(shuō)明書(shū)；

5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤(pán)根密封；

6. 接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時(shí)鐘；

溶藥攪拌機PAM維護和保養要求

 1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    

2，機架處滾動(dòng)軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

3，底座內軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時(shí)應更換；

4，根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。

5，應定時(shí)對電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開(kāi)，應去除灰塵；

6，管理好電控箱，不讓外人打開(kāi)及破壞；

7，電控系統由專(zhuān)職電工保養和維修。

安裝與調試

a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據工藝定）；

g） 整機運行調試，注意旋轉方向。