構造及工作過(guò)程 

PAC加藥裝置攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅動(dòng)裝置采用普通電機或防電機、擺線(xiàn)針輪減速機，驅動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿(mǎn)足工藝要求。

 PAC加藥裝置攪拌機使用可靠

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確?？煽?/span>

 驅動(dòng)電機

      A.電動(dòng)機為臥式交流鼠籠感應電動(dòng)機,其設計、制造和出廠(chǎng)實(shí)驗都應符合相應標準,防滴漏型, 380V.三相、50HZ .輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機銘牌上所示功率。

      B.電動(dòng)機在海拔3000m的高度運行,保證能滿(mǎn)足額定功率。C.電動(dòng)機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特定需要。5.材質(zhì)及防腐

      攪拌機水下部件(軸及獎葉)采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。6.供貨范圍

      主軸、攪拌葉片、驅動(dòng)裝置及連接附件等。

 產(chǎn)品說(shuō)明:

　　1.攪拌機傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)兩種形式

　　2.訂貨時(shí)應注明一，如需工作橋應注明橋長(cháng)或池徑。

　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應注明。

　　4.電機功宰及轉速應根據介質(zhì)而定，表內參數僅作參考。

　　5.可根據用戶(hù)要求另行設計制造.