旋轉式潷水器型號設備主要技術(shù)性能：

1、設備主體采用三點(diǎn)旋轉支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運轉平穩。

2、浮筒采用浮動(dòng)設計，能根據池內水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達到擋渣的佳效果。

3、設備動(dòng)力采用擺線(xiàn)針輪減速機帶動(dòng)絲杠作勻速直線(xiàn)運動(dòng)，在設備運行時(shí)能保證潷水槽連續、均勻地潷水。

4、設備運行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內無(wú)污泥滯留、水面平穩無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。

5、水下旋轉部分采用機械密封裝置,能保證潷水器旋轉部分長(cháng)期運轉而不漏水。

6、機械傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪減速機,有效地保證潷水速度的穩定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內部配置多級保護,能保證設備長(cháng)期運行而不至損壞。

 旋轉式潷水器型號安裝調試：

1、潷水器安裝時(shí)應保證機組運轉過(guò)程平穩、靈活，不得出現卡阻、傾斜現象，無(wú)振動(dòng)雜音；

2、潷水器安裝前應檢查基礎及預埋件的位置是否符合設計要求確認無(wú)誤后方可安裝；

3、排水主管與兩側回轉支承連接應保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側回轉支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應大于1.5mm，將支承座焊接在基礎的預埋板上；

4、潷水器的回轉密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應大于25L/min.m；

5、潷水器堰口應設有調整補償功能，在潷水全過(guò)程中應始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應大于1.0mm/m，累積誤差不應大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(cháng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6、將電動(dòng)推桿與其支座用銷(xiāo)軸連接好并將支座與基礎的預埋板焊接且要牢靠；

7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現象；

8、將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷(xiāo)軸連接好；

9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷(xiāo)軸連接好并能自由轉動(dòng)；

10、將排氣管焊接在集水槽和主管相應的位置上，排氣管上端開(kāi)口處應高于水面，其垂直距離距水面不應小于200mm，管內不應有污物堵塞。

11、調整潷水器的集水槽在工藝要求的高點(diǎn)（堰口應高于高水位100mm），將上行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當的位置上；

12、調整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時(shí)，將下行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當的位置上；

13、接通電源（380V、3p、50Hz）使潷水器空載運行并作適當的微調，保證潷水器在高限位和低限位經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)動(dòng)作正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行負載運行；

14、潷水器整機傳動(dòng)噪聲應≤78dB（A）。