設備結構：

   潷水器的結構與原理由電機、減速機組成的驅動(dòng)裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機構、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉式潷水器通過(guò)驅動(dòng)裝置和四連桿機構將絲杠的直線(xiàn)升、降運動(dòng)轉換成出水堰及排水管的旋轉運動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個(gè)無(wú)浮渣的出水區域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調節與堰口之間的距離。

驅動(dòng)機構采用高品質(zhì)電機和減速機，也可采用原裝精密伺服馬達和驅動(dòng)裝置。升降機構是通過(guò)蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標準件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

潷水器的結構與原理性能特點(diǎn)：

在運行過(guò)程中實(shí)現自動(dòng)變速，并且調整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運行速度可以根據不同的水質(zhì)可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置.

不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置電控系統采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實(shí)現自動(dòng)控制。

安裝調試：

1、潷水器安裝時(shí)應保證機組運轉過(guò)程平穩、靈活，不得出現卡阻、傾斜現象，無(wú)振動(dòng)雜音；

2、潷水器安裝前應檢查基礎及預埋件的位置是否符合設計要求確認無(wú)誤后方可安裝；

3、排水主管與兩側回轉支承連接應保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側回轉支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應大于1.5mm，將支承座焊接在基礎的預埋板上；

4、潷水器的回轉密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應大于25L/min.m；

5、潷水器堰口應設有調整補償功能，在潷水全過(guò)程中應始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應大于1.0mm/m，累積誤差不應大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(cháng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6、將電動(dòng)推桿與其支座用銷(xiāo)軸連接好并將支座與基礎的預埋板焊接且要牢靠；

7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現象；

8、將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷(xiāo)軸連接好；

9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷(xiāo)軸連接好并能自由轉動(dòng)；