加藥攪拌器 槳葉式攪拌機產(chǎn)品特點(diǎn)及構造

攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動(dòng)部分（電動(dòng)機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部，電動(dòng)機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶(hù)外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

槳式攪拌機型號表達方式：

槳式攪拌機減速機使用注意事項 

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè )较蜻\轉或反時(shí)針?lè )较蜻\轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動(dòng)。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時(shí)應使軸線(xiàn)同心。 

4、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。 

（1）減速機

A.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相結合的新穎傳動(dòng)機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動(dòng)效率，小的體積，極低的噪音以及較長(cháng)的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續運行。

B.減速機所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力，使用壽命長(cháng)。

C． 電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時(shí)以上。 

E． 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時(shí)用油脂調整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

F． 減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

G． 為承擔傳動(dòng)軸及葉輪的重量，防止運行時(shí)由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時(shí)齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）傳動(dòng)軸

A． 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機傳動(dòng)軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì)，以它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及精 確度準確，每米軸長(cháng)，大允許偏差為1mm。

B． 動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng)，小間距為150mm，葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

C． 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

D． 傳動(dòng)軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在第 一調和振動(dòng)頻率的65％以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

（3）槳葉葉片材質(zhì)為碳鋼。

漿式攪拌機驅動(dòng)電機

A.電動(dòng)機為臥式交流鼠籠感應電動(dòng)機，其設計、制造和出廠(chǎng)實(shí)驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機銘牌上所示功率。

B.電動(dòng)機在海拔3000m的高度運行，保證能滿(mǎn)足額定功率。

C.電動(dòng)機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特定需要。

（4）材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。

槳式攪拌機性能參數：

加藥攪拌器 槳葉式攪拌機附件：

主軸、攪拌葉片、驅動(dòng)裝置及連接附件等。

槳式攪拌機調試： 

1、調試前，依減速機要求進(jìn)行注油。 

2、檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接要求連接電機與控制系統?？刂葡到y的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)。 

產(chǎn)品展示：