非氧化性殺菌劑溶液箱攪拌器  立式攪拌機用途：

　用于給排水處理的混凝過(guò)程中的混合階段，當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)，在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝要求。

非氧化性殺菌劑溶液箱攪拌器  立式攪拌機型號表示方式：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　槳式攪拌機是目前*、理想的機型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng)，維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

　非標，可根據用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規格的機械攪拌機。

　其中，減速機有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇;

　攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

槳葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

主要技術(shù)參數：

攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗手段或計算機模擬設計，確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機，則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護

1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油，每運行半年（6個(gè)月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現象。

外形結構示意圖：

過(guò)程施工圖紙：

電氣控制：

　　按手動(dòng)配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶(hù)要求配置。

訂貨說(shuō)明：

　　1、根據用戶(hù)的尺寸制造;

　　2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼;

　　3、訂貨時(shí)必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細技術(shù)要求等。 

 產(chǎn)品展示：