污水攪拌器  不銹鋼混合攪拌機基本結構圖詳解

   潛水攪拌機應可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無(wú)需人員進(jìn)入池子或井中。潛水攪拌機在安裝完成后應有一個(gè)滑動(dòng)的導桿支架作為其整體的一部分。潛水攪拌機的整個(gè)重量應受力在一個(gè)支架上，該支架必須能夠承受潛水攪拌機造成的所有推力。潛水攪拌機及其附件和電纜，應能夠連續浸沒(méi)在大深度為20米的水下而不會(huì )損失其水密性。

污水攪拌器  不銹鋼混合攪拌機用途：

高速混合系列硝化池高速混合攪拌器適用于污水處理廠(chǎng)平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。

適用范圍:

QJB型潛水攪拌機適用于環(huán)保工程中處理城市污水和工業(yè)廢水流程中

l 污水、廢水、污泥水的混合、均勻

l 稠化過(guò)程

l 污泥脫水過(guò)程

l 傳熱優(yōu)化

l 污水池清潔

l 防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀

l 去除懸浮物

l 防止結冰

l 創(chuàng )建水流

l 循環(huán)水等

型號表達方式：

(1)潛水攪拌機結構——殼體

   攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)潛水攪拌機結構——電纜入口密封

   電纜入口應為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑。環(huán)氧樹(shù)脂、硅或其它二級密封系統應不被接受。

(3)潛水攪拌機結構——電機

   電機的種類(lèi)應為鼠籠式感應電動(dòng)機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉距使水泵正常運行(采用齒輪箱變速將不被接受)。 

   電機應允許電壓的偏差范圍為±10%。應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因數、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動(dòng)和無(wú)負載特性的數據。

電機的性能曲線(xiàn)應提供轉矩曲線(xiàn)、電流、功率因數、輸入輸出功率和效率。此曲線(xiàn)也應包括在空載啟動(dòng)時(shí)的特性數據。

   電機應能在水下20m處連續使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線(xiàn)范圍內運行時(shí)不過(guò)載。

潛水電機應具有以下特點(diǎn)(但不限于)：

   電機為空氣填充式殼式設計，內部為充滿(mǎn)空氣的防水腔。定子繞組和定子接線(xiàn)的絕緣等級應是F級，電機應設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過(guò)85℃的情況下連續運行，水泵啟動(dòng)方式按滿(mǎn)負荷直接啟動(dòng)設計,電機應能滿(mǎn)足每小時(shí)啟動(dòng)次數不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。

(4)潛水攪拌機結構——電機軸承

   攪拌器和電機的軸應是連續無(wú)間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個(gè)軸承上轉動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔軸向力。主軸承應是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命小為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)潛水攪拌機結構——密封

   攪拌器應配有一個(gè)插入式的雙機械密封。密封在一個(gè)油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內外機械密封各自獨立地運行。

(6)潛水攪拌機結構——油室

   用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護措施，油室中設置油水探頭，能在機械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報警信號，以避免電機嚴重損壞。

(7)潛水攪拌機結構——螺旋槳

   攪拌器的螺旋槳應是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設計。螺旋槳應能適應常規污水。

(8)潛水攪拌機結構——保護

   潛水電機設以下保護：

   A：在每相定子繞組線(xiàn)圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開(kāi)。

   B：在潛水電機定子室設漏水傳感器(污泥調節池潛水攪拌器無(wú)此保護)。

   熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導線(xiàn)引至電機接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒應包括端子板。端子板應用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線(xiàn)板應采用穿線(xiàn)壓緊桿方式長(cháng)期固定和連接電纜導線(xiàn)及定子進(jìn)線(xiàn)。

   電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：

   熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，停止電機運行并報警。

   定子室中滲入水分時(shí)，停止電機運行并報警。

   供方需說(shuō)明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線(xiàn)圖。

(9)潛水攪拌機結構——動(dòng)力和控制電纜：

   潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號)和動(dòng)力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長(cháng)度以接入接線(xiàn)箱，且不需要拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進(jìn)線(xiàn)處的壓力。電纜自由終端應在潛水電機制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現場(chǎng)接線(xiàn)箱前有效防止潮氣浸入。

(10)潛水攪拌機結構——潛污攪拌器的保護裝置

   承包商應隨設備提供電機漏水保護裝置，保護裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無(wú)源觸點(diǎn)，并可安裝在現場(chǎng)或控制室的操作箱上。

產(chǎn)品展示：

安裝現場(chǎng)：