碳鋼襯膠框式攪拌機 JBK型立式絮凝攪拌器工作原理：

   框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機驅動(dòng)減速機，減速機輸出軸驅動(dòng)轉軸帶動(dòng)槳葉旋轉，達到攪拌的目的。

 型號表達方式：

碳鋼襯膠框式攪拌機 JBK型立式絮凝攪拌器主要技術(shù)參數：

產(chǎn)品特性： 

   1、整機采用減速機直接傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)潔、緊湊，運行平穩，攪拌效率高。 

   2、通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

   3、驅動(dòng)減速機電機可連續或間斷運行，電機為戶(hù)外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。 

   4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩地長(cháng)期運轉。

   5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長(cháng)期安全運行。 

   6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無(wú)明顯滲漏。

   7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。 

   8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

   9、 攪拌機運行穩定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

   10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

外形結構示意圖：

特點(diǎn)：

   傳動(dòng)環(huán)節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩；

   占地面積小，處理量大，能耗低；

   安裝、運行、維護費用低； 

   可在要求的混合時(shí)間內達到一定的攪拌強度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠(chǎng)。

框式攪拌機構造及工作過(guò)程：

   立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅動(dòng)裝置采用普通電機或防爆電機、擺線(xiàn)針輪減速機，驅動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿(mǎn)足工藝要求。

使用注意事項

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

產(chǎn)品展示：