活化酸反應池槳式攪拌器產(chǎn)品介紹：

槳式攪拌機結構簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

活化酸反應池槳式攪拌器產(chǎn)品概述：

   JBJ型槳式攪拌機是目前*、理想的機型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長(cháng)，維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)，槳式攪拌機適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

   1、槳葉型式多樣化、系列全，能適應不同的攪拌目的；

   2、可根據使用場(chǎng)合選擇密封型式及電機的防爆等級；

   3、傳動(dòng)環(huán)節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩；

   4、安裝、運行、維護費用低。

用途: 

   阻力大污水池選用JBJ型槳式攪拌機用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)投加劑的溶解攪拌。

   槳式混合攪拌機其結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大。槳式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤槳和沉降性淤槳的攪拌。

攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗手段或計算機模擬設計，確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機，則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護

1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油，每運行半年（6個(gè)月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現象。

產(chǎn)品展示：

安裝現場(chǎng)：