JBK錨式攪拌器 絮凝沉淀池前混合攪拌機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

       JBK型框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

JBK錨式攪拌器 絮凝沉淀池前混合攪拌機型號表示方式：

框式攪拌機結構及工作原理：

   框式攪拌機是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合，框式攪拌機由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過(guò)框式攪拌機旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

槳型分類(lèi)根據其形狀大致可分為：
       錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

適用黏度：
       適用的黏度為200～300Pa·s。 
　　
應用領(lǐng)域：
       錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內移動(dòng)的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。 

流動(dòng)狀態(tài)：
       不同高度上的水平環(huán)向流。 

主要技術(shù)參數：

框式攪拌機選用注意事項：

   通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內移動(dòng)的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

   在用于高粘度流體的攪拌時(shí)，隨流體粘度的增高，罐內的流動(dòng)減少，由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問(wèn)題。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉速相同時(shí)，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調混合效果的場(chǎng)合，往往選用錨式葉輪。在特殊場(chǎng)合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線(xiàn)雙周攪拌機。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著(zhù)在罐壁上的液體。

   為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的壁內，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

產(chǎn)品展示：