旋流沉砂池配套不銹鋼螺旋式砂水分離器 概述：
      螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠(chǎng)的沉砂池，是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設備采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設備。

旋流沉砂池配套不銹鋼螺旋式砂水分離器 用途：

      螺旋式砂水分離器用于污水處理廠(chǎng)沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

型號表示方法：

特點(diǎn)：

      螺旋式砂水分離器綜合了國內外該類(lèi)型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調的缺陷，其特點(diǎn)如下：

      1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；
      2、采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，維護方便；
      3、結構緊湊，重量輕；
      4、新型傳動(dòng)裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件——減速器為先進(jìn)的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝對中方便；
      5、襯條為快裝式，便于更換；
      6、螺旋軸向位置可，便于調整其尾部和箱壁的間隙。

構造及工作過(guò)程：

      螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動(dòng)裝置組成。

      砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開(kāi)液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠(chǎng)內進(jìn)水池。

安裝尺寸：

安裝方式：

       1、驅動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護，軸裝式減速機減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。 

       2、無(wú)軸螺旋采用專(zhuān)用模具拉制而成，葉片厚、強度高，能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。 

       3、螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設出料口，分離出的砂由此落入下面的小車(chē)中。 

       4、螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結構，具有足夠的強度和剛度，無(wú)滲漏。水箱兩側設置四只鋼制支架，用以支撐整個(gè)設備的重量，安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側面裝有出水口，分離出的水由水箱內的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設有放空閥，檢修時(shí)放空箱內積水，方便檢修。

工作原理：
       螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開(kāi)液面后，繼續上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。

外形結構示意圖：

訂貨要求：

      1、按型號表示方式書(shū)寫(xiě)全稱(chēng)；
      2、使用環(huán)境（戶(hù)內、外及其它）；
      3、如采用鋼筋混凝土水箱，應提供相關(guān)部分的工程設計資料。

如何進(jìn)行水處理？

主要用途:
一體式砂水分離器用于污水處理廠(chǎng)沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。主要用于對沉砂池除砂設備排出的砂水混合物進(jìn)行砂水分離，以利于運輸。

工作原理:
砂水分離器主要由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰驅動(dòng)裝置等組成。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開(kāi)液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠(chǎng)內進(jìn)水池。
砂水分離器設備通常設置在傾斜角為20-30度之間，砂水混合液從供水管進(jìn)入本設備，混合液通過(guò)分離器上部的凝集器，在水流的作用下分離混合液中的砂粒和有機物，砂、水進(jìn)入集砂槽，比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部，被螺旋葉片推壓，材料沿著(zhù)傾斜放置的u型槽底部上升，離開(kāi)液面后再移動(dòng)距離，砂粒中的水分流過(guò)螺旋槽的間隙返回水槽，砂粒也逐漸干燥進(jìn)入排出口，由于自重而落入其他輸送裝置。上清液則不斷的從排水堰溢出管道流出，有機物在水流旋渦的作用下，則從聚集器的上頂流出，通過(guò)管道回流至污水井中，從而達到砂水分離的目的。

1、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2、砂水分離器分離效率可達96%～98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、正常情況下，砂水分離器與泵式沉砂機和儲沙間的砂泵性能相匹配。在必要的時(shí)候，也可連續運行。
4、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋，其結構設計為物料流通，無(wú)堵塞，無(wú)軸螺旋體具有足夠的強度和剛度，在的工作荷載下，不會(huì )產(chǎn)生影響使之變形或伸長(cháng)。
5、無(wú)軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。
6、砂水分離機的分離池采用304不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤(pán)采用不銹鋼。
7、砂水分離機進(jìn)出管口徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分離機及輔助件的配置適合連續工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內裝有足夠數量的可換襯體，結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，便于更換。
10、設備中沒(méi)有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。
11、驅動(dòng)裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯(lián)，驅動(dòng)電機的防護等級為IP55，絕緣等級為F級。

產(chǎn)品展示：