含鎳芬頓反應槽攪拌機 化工液體攪拌器產(chǎn)品用途：

   槳式攪拌機為給排水工程，制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的攪拌范圍。

含鎳芬頓反應槽攪拌機 化工液體攪拌器產(chǎn)品說(shuō)明:

   1、攪拌機傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)兩種形式

　2、訂貨時(shí)應注明一，如需工作橋應注明橋長(cháng)或池徑。

　3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應注明。

　4、電機功宰及轉速應根據介質(zhì)而定，表內參數僅作參考。

　5、可根據用戶(hù)要求另行設計制造.

槳式攪拌機型號表達方式：

供應應用：

   1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
   2、主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。
   3、也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

主要技術(shù)參數：

特點(diǎn)：

   1、構造簡(jiǎn)單、運行可靠、無(wú)堵塞現象，維護簡(jiǎn)便；

   2、可以在要求的混合時(shí)間內達到一定的攪拌強度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠(chǎng)。 

   3、動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng)，小間距為150mm，葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

   4、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

   5、傳動(dòng)軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在*調和振動(dòng)頻率的65％以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

槳式攪拌機結構簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

產(chǎn)品用途：

折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機采用帶電機擺線(xiàn)針輪減速機直接傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)單、緊湊、安設于水池中心，運行平穩，溶解效率高。

產(chǎn)品結構及工作原理

槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩定、振動(dòng)小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期貯存。

使用安全：

   1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

   2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

   3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

   4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

   5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

   6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

   7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

產(chǎn)品展示：