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產(chǎn)品展示

Product display

含鎳絮凝槽攪拌機 折槳攪拌器

簡(jiǎn)要描述:含鎳絮凝槽攪拌機 折槳攪拌器主要由減速機、機架、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳板等組成。
槳板旋轉后,池中投加的藥劑充分地溶解,藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應,達到消毒,除污作用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 槳式攪拌機是目前先進(jìn)、理想的機型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng),維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。

  • 所在城市:南京市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新日期:2024-07-18
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:770
詳細介紹
品牌蘭江水加工定制
攪拌機類(lèi)型多功能攪拌機物料類(lèi)型液-液
電機功率電議kw適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青
動(dòng)力類(lèi)型電動(dòng)布局形式立式
攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料300-500L
應用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續作業(yè)式
攪拌鼓形狀其他裝置方式固定式
生產(chǎn)能力電議L轉速范圍電議r/min
料筒容量電議L價(jià)格電議

含鎳絮凝槽攪拌機 折槳攪拌器產(chǎn)品展示:

槳式攪拌機結構簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。


含鎳絮凝槽攪拌機 折槳攪拌器產(chǎn)品用途:

折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度,液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機采用帶電機擺線(xiàn)針輪減速機直接傳動(dòng),結構簡(jiǎn)單、緊湊、安設于水池中心,運行平穩,溶解效率高。

產(chǎn)品結構及工作原理

槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合,槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱(內有擺線(xiàn)變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當給電機送電后,電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉;通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應,縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度提高的藥劑的使用效率。


JBJ 型槳式攪拌機主要由減速機、機架、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳板等組成。

槳板旋轉后,池中投加的藥劑充分地溶解,藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應,達到消毒,除污作用。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 槳式攪拌機是目前先進(jìn)、理想的機型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng),維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。 非標,可根據用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規格的機械攪拌機。其中,減速機有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇;攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)。

JBJ漿式攪拌機型適用于給水和排水工程中的混合池、反應池與各種劑的混合及反應過(guò)程的攪拌。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩定、振動(dòng)小、噪音小。

3 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期貯存。

型號表達方式:

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攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現,在設計選型時(shí)首先要根據工況對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗手段或計算機模擬設計,確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機,則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。


立式攪拌機的安裝與調試

1安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油;

2將機架安裝在混凝土或工作橋上;

3安裝減速機;

4用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接;

5 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;

6 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據工藝定);

7整機運行調試,注意旋轉方向

產(chǎn)品維護

1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油,每運行半年(6個(gè)月)需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年,需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音,超溫或振動(dòng)超范圍現象。

產(chǎn)品展示:









 


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