搪瓷攪拌器 JBK錨框式攪拌機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    框式攪拌機根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。

    錨式、框式攪拌機屬于同一類(lèi)，統稱(chēng)錨框式攪拌機，為為增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

搪瓷攪拌器 JBK錨框式攪拌機結構應用：

    框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固,攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10 , 50~70r/min，使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9，對于高黏度液體則為0.8 ~0.95，轉速通常為10 ~ 50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌機葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌機能產(chǎn)性良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

槳型分類(lèi)根據其形狀大致可分為：

   錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等。

特點(diǎn) :
   1、構造簡(jiǎn)單、運行可靠、無(wú)堵塞現象，維護簡(jiǎn)便。
   2、可滿(mǎn)足絮凝規律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。
   3、設置無(wú)級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿(mǎn)意的絮凝效果，節約藥劑的用量。 

（1）減速機

A.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相結合的新穎傳動(dòng)機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動(dòng)效率，***小的體積，極低的噪音以及較長(cháng)的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續運行。

B.減速機所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力，使用壽命長(cháng)。

C． 電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時(shí)以上。

E． 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時(shí)用油脂調整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

F． 減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

G． 為承擔傳動(dòng)軸及葉輪的重量，防止運行時(shí)由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時(shí)齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）傳動(dòng)軸

A． 傳動(dòng)軸用不銹鋼或碳鋼（襯塑）制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機傳動(dòng)軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及***度準確，每米軸長(cháng)，允許偏差為1mm。

B． 動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng)，***小間距為150mm，葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

C． 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

D． 傳動(dòng)軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在調和振動(dòng)頻率的65％以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

產(chǎn)品展示：