懸浮填料低速潛水推流器用途;

   用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
懸浮填料低速潛水推流器技術(shù)性能
   1、液下推流器轉動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現象；
   2、液下推流器出廠(chǎng)前作密封氣壓實(shí)驗,實(shí)驗壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現象；
   3、液下推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時(shí)內可靠運行而不需更換；
   4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長(cháng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
   5、液下推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損、碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面為氯化橡膠涂料；
   6、油室內設有密封泄漏保護裝置；
   7、引出電纜中雙色線(xiàn)（黃/綠）規定為接地線(xiàn)，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

   8、槳葉及轉子采用動(dòng)平衡試驗，平衡精度為G6.3；
   9、可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。

低速液下推進(jìn)器結構設計
1、接線(xiàn)盒
   接線(xiàn)盒與周?chē)后w、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周?chē)囊后w冷卻。
2、齒輪
   采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉速。
3、液下推流器葉片
    葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片，邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
4、液下推流器電機
    采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘，大轉速不超過(guò)1500轉。電機能連續運轉，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5、液下推流器油室
    潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著(zhù)減震和消音的作用，要時(shí)可埋置，個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6、潛水推流器軸承
    電機軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個(gè)雙列角接觸球軸承和，個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時(shí)。
7、液下推流器軸密封
    攪拌機有兩個(gè)機械密封和，個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8、潛水推流器機械密封
    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層，立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在，只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時(shí)。
9、潛水推流器監測系統
    定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機的溫度不超過(guò)80℃。
10、控制系統
    控制箱可實(shí)現設備的自保護，具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

性能參數：

氧化溝改造生物池潛水推流器型號表示方式：

產(chǎn)品說(shuō)明：

配用功率范圍：1.5-7.5KW

葉輪直徑范圍：1100-2500mm

葉輪轉速范圍：35-115r/min

推力范圍：≤4275N

材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據客戶(hù)要求定做產(chǎn)品

推流攪拌器構造

潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據I程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運用在市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀(guān)水循環(huán)的推流設備，通過(guò)攪拌達到創(chuàng )建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設備在出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)認真的檢驗,潤滑的軸承能使設備具有大的耐久性，但為了使設備獲得更高的使用壽命,請進(jìn)行定期檢查和保養。

1、電纜應根據工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線(xiàn)上下,若發(fā)現外部破損請予更換。

2、每年至少檢查一次電機絕緣和設備外部的緊固螺釘,若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤滑油設備在出廠(chǎng)前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個(gè)月后應予更換。更換時(shí)將設備提出水面，油室油塞朝下,松開(kāi)螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油,換一個(gè)新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說(shuō)明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要要時(shí)要及時(shí)更換機械密封。機械密封更換后須對油室進(jìn)行試常規保養,潤滑油應每六個(gè)月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

4、設備長(cháng)期不用時(shí)應清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應每隔15天至紗運轉4小時(shí)。

5、設備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

潛水推流器的使用注意事項：

1.介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；

2.介質(zhì)的PH值在5-9之間；

3.液體密度不超過(guò)1.15千克/立方米;

4.長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

選型注意事項：

為保證取得更好效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水推流器的選型：

潛水推流器的選型是項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是耍讓推流器在適臺的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個(gè)標準一般可用流速來(lái)確定，根據污水處理廠(chǎng)的不同工藝要求，攪拌機選型的流速應保證在0.15—0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì )影響工藝教果且造成浪費。

所以在選型前，首先要確定潛水推流器運用在什么場(chǎng)所，如污水池，污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)的參教，如：懸浮物含量、溫度、PH值等：還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時(shí)還應考慮到節能因素，因為這將會(huì )影響到用戶(hù)今后的運行成本。為了滿(mǎn)足在不同的環(huán)境下都能達到攪拌的功能，我們?yōu)橛脩?hù)提供了多種型號的潛水推流器，同時(shí)可提供選型服務(wù)。

設備的安裝注意事項：

安裝之前必須認真閱讀潛水攪拌機說(shuō)明書(shū)，并嚴格按照說(shuō)明書(shū)中的提升機構安裝標準進(jìn)行安裝。以防發(fā)生不必要的人身與設備事故。

導桿或導向鋼絲與水平垂直，可采用鉛垂校正;

吊鉤在起吊潛水攪拌機時(shí)，葉輪端較水平面上仰5° -10° ;

通過(guò)起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑過(guò)程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線(xiàn)上。

外形結構示意圖：

適用范圍：

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

★ 介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

安裝系統圖：

運行現場(chǎng)

生產(chǎn)車(chē)間：