1、好氧硝化池潛水曝氣機  射流式曝氣泵概  述

1.1 根據客戶(hù)的設計要求，提供的機子，符合工況的設計要求。

1.2 提供的該機能夠滿(mǎn)足有關(guān)設計、制造、安裝和驗收的標準。

1.3 該機可使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行，即可獲得較高的氧化吸收率，又具有葉輪無(wú)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

1.4 強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負載隨水位的變化很小，安裝簡(jiǎn)便。

1.5 通過(guò)曝氣泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流，在噴嘴周?chē)纬韶搲何肟諝?，?jīng)混合室和水流混合，在喇叭形的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速?lài)娚涠?，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒(méi)深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調節。射流式潛水曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

好氧硝化池潛水曝氣機  射流式曝氣泵型號表達方式：

2用途及使用范圍

2.1  污水處理廠(chǎng)曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥混合液進(jìn)行充氧及混合；

2.2  對污水進(jìn)行生化處理或養殖塘增氧；

2.3  介質(zhì)溫度不大于40℃，介質(zhì)PH介于5-9之間；

2.4  環(huán)境溫度不高于40℃

3、技術(shù)要求

3.1 潛水射流式曝氣機由曝氣泵、噴嘴、進(jìn)氣管、擴散管等組成。

3.2  曝氣泵能夠在規定的范圍內正常工作，無(wú)氣蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩，電動(dòng)機具有足夠的額定功率。

3.3  曝氣泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現象。

3.4  曝氣泵在組裝后，進(jìn)行0.2Mpa試驗，歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現象。

3.5  曝氣泵噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無(wú)砂眼、裂痕等，過(guò)流部件采用噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆。

3.6 曝氣泵葉輪、轉子作動(dòng)平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

3.7 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水射流式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數字標志。

3.8 每臺潛水射流式曝氣機的起吊耳置于曝氣泵的上蓋的附近，牢固、可靠。

4、結構特點(diǎn)

4.1  曝氣泵由潛水電機與水泵直聯(lián)構成機電一體結構，為立式單級潛水泵。潛水射流式曝氣機可采用移動(dòng)和固定濕式安裝系統進(jìn)行安裝，結構緊湊使用方便。

4.2  曝氣泵的油室和電機腔內設有漏水保護報警功能（4KW以上）。

4.3  曝氣泵葉輪采用無(wú)堵塞設計，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用內部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。

4.4  曝氣泵密封環(huán)或耐磨襯板固定在泵殼上，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，密封環(huán)或耐磨襯板使用壽命大于15000小時(shí)，并能方便地更換。

4.5  電纜電線(xiàn)密封采用硫化橡膠密封頭，能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封，電纜線(xiàn)采用YCW型防油橡套電纜，隨機電纜長(cháng)度為10m，或根據用戶(hù)要求配置。

4.6  曝氣泵殼采用單蝸殼式，側向排水，底部吸水，無(wú)阻塞設計水力轉換效率高。

4.7  曝氣泵采用機械密封結構型式進(jìn)行密封，分別處于油室內和泵殼內，確保水泵正?？煽抗ぷ?，油室具有足夠的空間容納膨脹的油量，并能方便地更換。

4.8  電動(dòng)機采用鼠籠式感應潛水電動(dòng)機，防護等級為IP68，濕式安裝曝氣泵定子繞組采用F級絕緣。

注意事項

1、 設備起吊時(shí)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。在搬運或懸掛潛水曝氣機可用帶鉤的鏈條鉤在卸扣或上蓋的吊環(huán)上。

2、 電纜端部嚴禁浸入水中。

3、 所有設備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

4、 由于工作原理，浸入深度應不超過(guò)規定值。

5、潛水曝氣機不能放在污水入口處，當底盤(pán)放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動(dòng)產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來(lái)或放在一個(gè)較大的底板上。

6、當氣溫降至0℃以下時(shí)，若潛水曝氣機仍正常運轉可繼續使用，否則應吊起

置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。