第三反應區攪拌機 立式絮凝攪拌器結構：

錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃。

第三反應區攪拌機 立式絮凝攪拌器應用領(lǐng)域：

錨框式攪拌器通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內移動(dòng)的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

型號表達方式：

主要技術(shù)參數：

框式攪拌器根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉數以60-130r/min為宜。

可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

槳型分類(lèi)：

根據其形狀大致可分為錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等。適用的高黏度為200～300Pa·s。

JBK型框式攪拌器主要用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)投加藥劑的溶解攪拌。錨式、框式攪拌器屬于同一類(lèi)，統稱(chēng)錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95.轉速通常為10～50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

產(chǎn)品展示：