檸檬酸儲罐攪拌機產(chǎn)品介紹:

JBJ槳式攪拌機 結構簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

檸檬酸儲罐攪拌機型號表達方式：

主要技術(shù)參數：

選型方法：

　　攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

JBJ槳式攪拌機具體步驟方法如下：

　　1、根據攪拌介質(zhì)物料的物理特性，按照工藝條件和攪拌目的，選擇攪拌器型式。

　　2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

　　3、按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。

　　4、根據容器或池體尺寸確定攪拌器層數:

　　1）一般按照池體（容器）高度/池體直徑（或長(cháng)寬）比接近1:1，選擇1層攪拌器

　　2）當池體（容器）高度/池體直徑（或長(cháng)寬）比大于等于1.5:1，選擇2層攪拌器

　　3）當池體（容器）高度/池體直徑（或長(cháng)寬）比大于等于2.5:1，選擇3層攪拌器

　　5、攪拌流量、電機功率的計算，這是非常重要的一步:一般是根據攪拌強度的需要來(lái)確定，采用計算軟件進(jìn)行計算，具體計算時(shí)需輸入粘度值、密度、槳葉層數、轉速等參數。

　　6、液體攪拌機密封型式的選擇:

　　1）一般情況下，不考慮設置密封裝置;

　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的場(chǎng)合，優(yōu)先選擇四氟盤(pán)根的填料箱密封;

　　3）嚴格密封要求的，可采用磁力傳動(dòng)靜密封結構，即選用磁力傳動(dòng)（驅動(dòng)）攪拌機。

　　JBJ系列槳式攪拌器用于給水排水的混凝過(guò)程中的混合階段，當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)，在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，是混凝藥劑與水快速充分混合，已達到混凝工藝要求。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　運轉平穩，攪拌均勻?？蛇m用于大水量、大水深的液體攪拌。

　　產(chǎn)品分類(lèi)：

　　根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

　　使用安全：

　　1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　　2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

　　4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

　　7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

維護：

1  槳式攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

2  槳式攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3  電機軸承和中間軸承每運行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油，每運行半年（6個(gè)月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4  變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

5  維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現象。

常見(jiàn)用途:

用于水廠(chǎng)污泥池、絮凝池和工業(yè)流程中需要對固液進(jìn)行溶解、均質(zhì)的水上攪拌。

注意幾個(gè)問(wèn)題：

一、在第一次使用搪玻璃攪拌器時(shí)，先對照儀器說(shuō)明書(shū)檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線(xiàn)等；

二、調速時(shí)應由低速逐步調至高速,  不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

三、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應切斷電源；

四、搪玻璃攪拌器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機內；

五、攪拌時(shí)如果發(fā)現搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正；

六、中速運轉可延長(cháng)攪拌器的使用壽命；

七、使用搪玻璃攪拌器時(shí) 能夠接上地線(xiàn)。

產(chǎn)品結構及工作原理：

槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

供貨范圍

每套裝配完整的攪拌裝置包括：減速機、機座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確?？煽窟\行的附件等。

產(chǎn)品說(shuō)明:

　　1.攪拌機傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)兩種形式

　　2.訂貨時(shí)應注明一，如需工作橋應注明橋長(cháng)或池徑。

　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應注明。

　　4.電機功宰及轉速應根據介質(zhì)而定，表內參數僅作參考。

　　5.可根據用戶(hù)要求另行設計制造.

產(chǎn)品展示：