芬頓脫氣池框式攪拌器產(chǎn)品介紹：

構造簡(jiǎn)單、運行可靠、無(wú)堵塞現象，維護簡(jiǎn)便?？蓾M(mǎn)足絮凝規律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。設置無(wú)級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿(mǎn)意的絮凝效果，節約藥劑的用量。

芬頓脫氣池框式攪拌器型號表達方式：

框式攪拌機不銹鋼絮凝攪拌設備用途

主要用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)投加藥劑的溶解攪拌。

結構

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌機葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

錨式、框式攪拌機屬于同一類(lèi)，統稱(chēng)錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。 

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來(lái)，當攪拌軸被減速電機驅動(dòng)旋轉時(shí)，帶動(dòng)物料實(shí)現不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng)，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果 。

使用安全：

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

產(chǎn)品展示：