PAM不銹鋼攪拌加藥池設備安裝調試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時(shí)可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預埋件上，用人力推動(dòng)設備轉動(dòng)應均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見(jiàn)減速機使用說(shuō)明書(shū)；

5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤(pán)根密封；

6. 接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時(shí)鐘；

維護和保養要求

 1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    

2，機架處滾動(dòng)軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

3，底座內軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時(shí)應更換；

4，根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。

5，應定時(shí)對電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開(kāi)，應去除灰塵；

6，管理好電控箱，不讓外人打開(kāi)及破壞；

7，電控系統由專(zhuān)職電工保養和維修。

 PAM不銹鋼攪拌加藥池使用可靠

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確?？煽?/span>

安裝與調試

a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

b） 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據工藝定）；

g） 整機運行調試，注意旋轉方向。