配藥池立式攪拌機 快速攪拌器結構及工作原理：

     槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

配藥池立式攪拌機 快速攪拌器系統特點(diǎn)：

3.1  適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

 3.2  運行穩定、振動(dòng)小、噪音小。  

 3.3  耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

3.4  如設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期貯存。

 
槳式攪拌機特點(diǎn) ：
傳動(dòng)環(huán)節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩； 
占地面積小，處理量大，能耗低； 
安裝、運行、維護費用低； 
可在要求的混合時(shí)間內達到一定的攪拌強度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠(chǎng)。

調試方法：  1、調試前，依減速機要求進(jìn)行注油。 2、檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。  3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統?？刂葡到y的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。 4、攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)。 

使用注意事項

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

注意事項 ：1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè )较蜻\轉或反時(shí)針?lè )较蜻\轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。  2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動(dòng)。 3、 減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時(shí)應使軸線(xiàn)同心。 4、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。