石膏漿液罐攪拌機 除磷PAC混藥池攪拌器用途：

用于污水處理廠(chǎng)污泥池、絮凝池和工業(yè)流程中需要對固液進(jìn)行溶解、均質(zhì)的水上攪拌機械。

石膏漿液罐攪拌機 除磷PAC混藥池攪拌器結構組成

JBJ型槳式攪拌機由動(dòng)力部分、底座、傳動(dòng)軸和葉板等組成

使用安全

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍

快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

訂貨說(shuō)明:
1、可根據用戶(hù)的尺寸制造；
2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼；
3、訂貨時(shí)必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細技術(shù)要求等

攪拌機特點(diǎn)與主要結構

1、高速比和高1效率
單級傳動(dòng)，就能達到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動(dòng)，減速比更大。 
2、結構緊湊體積小
由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線(xiàn)上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 
3、運動(dòng)平穩噪聲低
擺線(xiàn)針齒 嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動(dòng)和噪聲限制在zui小程度。 
4、使用可靠、壽命長(cháng)
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng) gt; 
5、設計合理、維修方便
容易分解安裝，少零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑，使擺線(xiàn)輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。

污泥攪拌機安裝方法：  

1、安裝前，應核對與安裝設備有關(guān)的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調整至水平狀態(tài)。 

5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活，水下支座應無(wú)明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活。如轉動(dòng)有卡滯現象，應重新固定，直至調整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著(zhù)焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。